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Zc提问: 生产车间6s考核表

Ai回答: 以下是一份通用的生产车间6S考核表模板，您可根据实际需求调整内容和评分标准：

生产车间6S考核表
考核日期：_________ 考核区域：_________ 负责人：_________

| 项目 | 考核内容 | 评分标准（满分100分） | 得分 | 问题记录 |
||-|--|-|--|
| 1、整理（Seiri） | 1.1 现场无无用物品（如废料、闲置设备、工具） 1.2 物料分类清晰，无混放 | 每项10分（共20分） | | |
| 2、整顿（Seiton） | 2.1 工具、物料定位摆放，标识明确 2.2 通道畅通，无占压 2.3 设备/物品有定置图 | 每项10分（共30分） | | |
| 3、清扫（Seiso） | 3.1 地面、设备、工作台无灰尘、油污 3.2 无卫生死角（如角落、管道） | 每项10分（共20分） | | |
| 4、清洁（Seiketsu） | 4.1 6S执行标准化（有明确制度） 4.2 员工着装整洁，防护用品规范 | 每项5分（共10分） | | |
| 5、素养（Shitsuke） | 5.1 员工遵守6S规定，主动维护 5.2 定期开展6S培训与宣传 | 每项5分（共10分） | | |
| 6、安全（Safety） | 6.1 无安全隐患（如电线裸露、消防通道堵塞） 6.2 危险区域有警示标识 | 每项5分（共10分） | | |

总分：_________
考核人签字：_________

附加说明
1、评分细则：
优秀（90-100分）：完全符合标准，无整改项。
良好（80-89分）：基本符合，需轻微改进。
合格（60-79分）：存在明显问题，需限期整改。
不合格（＜60分）：严重不符合，停工整顿。

2、整改措施：
对扣分项需明确整改责任人、完成时间，并跟踪验证。

3、频次建议：
每日班组自查，每周部门检查，每月全厂考核。

提示：可根据车间实际情况增加/删减考核项（如化学品管理、设备点检等），建议配套使用《6S问题整改跟踪表》确保闭环管理。